Estrategias de picking y SGA: optimiza movimiento en tu almacén

En el mundo de la logística, el tiempo es el recurso más escaso y las estrategias de picking forman parte de ese juego de contrareloj. Si tu equipo pasa más tiempo caminando que preparando pedidos, tienes un problema de eficiencia. La clave para resolverlo no solo está en la disposición física de las estanterías, sino en cómo tu Software de Gestión de Almacén (SGA) organiza las órdenes de preparación

Hoy vamos a desgranar cuáles son los aspectos clave que tenemos que tener en cuenta respecto a la preparación de órdenes de almacén.

1. Ubicaciones de picking: ¿Generalistas o específicas?

No todos los huecos del almacén son iguales. La estrategia de picking que elijas determinará la eficiencia de tu operativa;

  • Ubicaciones generalistas: En las que el operario acude directamente al hueco en el que se encuentra la mercancía. Es ideal para productos de rotación media o baja.
  • Ubicaciones específicas de picking: Especialmente pensadas para productos de alta rotación.

¿Qué pasa cuando una ubicación específica de picking se vacía?

Aquí es donde un software versátil marca la diferencia. Lo primero es que debe determinarse un intervalo de existencias máximas y mínimas por referencia y establecerse un stock de seguridad para estas ubicaciones de picking. Partiendo de estos parámetros, el sistema lanzará, mientras se va realizando el picking, las órdenes de reaprovisionamiento.  Y aquí podemos establecer dos opciones:

  1. El picking se realizará exclusivamente desde las ubicaciones de picking. Si la referencia en cuestión se agota, es preciso esperar al reaprovisionamiento.
  2. Si la ubicación específica está vacía, el SGA permite al operario acudir a las ubicaciones generales, donde se encuentra la  referencia, incluso si hay una orden de reposición en curso. Así, el servicio al cliente nunca se detiene.
banner estrategias de picking

2. Métodos de recogida: Pedido a pedido vs. oleadas

¿Cómo lanzamos a los operarios al «ruedo»? Depende de tu volumen y tipo de cliente:

Picking pedido a pedido

Es el método más sencillo: un operario recorre el almacén completando una sola orden de principio a fin. Es perfecto para pedidos voluminosos o personalizados que requieren una atención especial.

Picking por oleadas (Wave Picking)

El sistema permite agrupar órdenes de preparación, de manera que el picking pueda realizarse de manera agrupada para después, con toda la mercancía en la playa de picking, poder preparar pedido a pedido de una manera más ágil.

Y aquí es donde la flexibilidad del SGA vuelve a ser clave, ya que tiene que permitir diferentes variantes respecto a si permite mover palets completos o cantidades exactas, agrupar por diferentes características del producto, o seguir diferentes reglas a la hora de establecer las rutas de desestiba.

Concepto de PickingResumen Operativo
Ubicaciones Generalistas
El operario acude directamente al hueco donde reside la mercancía. Es la opción estándar para productos con rotación media o baja.
Ubicaciones Específicas
Zonas optimizadas para productos de alta rotación. Requieren un control de stock mínimo/máximo y generan órdenes de reaprovisionamiento automáticas.
Pedido a Pedido
Preparación individual de órdenes de principio a fin. Ideal para pedidos con muchas líneas, gran volumen o personalización crítica.
Por Oleadas (Wave)
Agrupación de múltiples órdenes para una recogida conjunta. Maximiza la eficiencia en almacenes con alto volumen de pedidos pequeños.

3. ¿Por qué la flexibilidad es tu mejor aliada?

Muchos ERP o SGA del mercado son cajas cerradas: o te adaptas a ellos, o no funcionan. En PROXIUM partimos de un estándar sólido que parametrizamos a tu medida y que incorporará desarrollos específicos si se precisa para que el ajuste sea perfecto manteniendo la consistencia de la herramienta.

Si tu negocio crece y necesitas pasar de un picking pedido a pedido a uno por oleadas, nuestro software de gestión evoluciona contigo. El objetivo es claro: gestión sencilla, cero errores y un retorno de la inversión rápido.

Un proceso automatizado no solo reduce costes, sino que asegura que cumplas con todas las exigencias de tus clientes sin esfuerzo adicional.

¿Quieres ver cómo optimizaríamos el picking en tu almacén?

Sabemos que cada almacén es un mundo. Por eso, preferimos mostrarte soluciones reales aplicadas a tu caso concreto. No tienes que conformarte con un software que te limite; puedes elegir uno que potencie tu capacidad logística.

¿Quieres solicitar una demo?

¿Conoces nuestro Software de Gestión?